Impianti betonaggio fissi
La nuova tecnologia per impianti da FMPROM
Il vero professionista delle miscele, usa macchinari di
questo tipo. Non ne può fare a meno, se vogliamo produrre industrialmente
dei calcestruzzi soffici, di qualità. L’analisi e le
prove meccaniche, non sono optional, ma sono identificativi
di qualità e professionalità. Ovviamente con macchinari
di questo tipo, è evidente anche il risparmio sul costo del
calcestruzzo, perché le “ricette” vengono definite dal
produttore stesso, abbattendo le spese in più, ad
esempio troppo cemento nell’impasto!
Nella vasta gamma di impianti per la preparazione del calcestruzzo, la FMPROM
fornisce una soluzione ideale per le più svariate esigenze di applicazione,
garantendo una produzione economica del calcestruzzo di qualità ed
un trasporto ottimale.Gli impianti di betonaggio fissi o mobili possono produrre
fino a 180 m³ di calcestruzzo reso mescolato all‘ora, facendo fronte
ad ogni necessità. L‘aquirente di impianti di betonaggio FMPROMbeneficia
di una valida competenza: la FMPROM infatti, sviluppa e costruisce i propri
mescolatori, gli impianti di reciclaggio del calcestruzzo, così come
il sistema di controllo a microprocessore ed i sistemi di misura dell‘umiditá.
Affidabilità e semplicità operativa sono sono da sempre
gli aggettivi che accompagno i nostri sistemi, in
quanto i nostri progetti nascono dall'esperienza maturata sul campo, a fianco
degli operatori di impianto e dei responsabili della
produzione.
Un impianto di betonaggio fissi da FMPROM, con il vantaggio di avere la movimentazione
dei componenti per l’estrazione,
il dosaggio e l’immissione nel
mescolatore esclusivamente per gravità.
La movimentazione per gravità comporta una notevole riduzione degli
elementi meccanici che intervengono nei momenti di punta del processo produttivo
con risparmio nelle potenze installate e soprattutto con semplificazione
e/o mancanza di manutenzione.
Lo stoccaggio verticale degli inerti consente grandi volumi in una superficie
di base relativamente piccola; questa particolare disposizione favorisce
un dimensionamento ottimale della bilancia (o delle bilance) degli inerti
che quindi risulta di tara molto contenuta rispetto al peso totale.
Il trasferimento degli inerti nel/nei mescolatore(i) avviene per gravità senza
particolari trasportatori e in tempi molto brevi.
I tempi di ciclo della produzione risultano ridotti rispetto ad altri tipi
di impianto proprio per la assenza di trasportatori ( nastri, skips, etc,);
comunque l’aspetto più importante è la notevole riduzione
del tempo del primo ciclo.
CARATTERISTICHE DI UN IMPIANTO DI BETONAGGIO A TORRE
realizzato in Cluj Napoca (Romania)
- Torre di stoccaggio dei componenti, di dosaggio e di mescolazione
- Altezza della torre 30m
- Tramogge degli inerti 12
- Capacità di stoccaggio degli inerti 600m³
- Silos del cemento 4
- Capacità di stoccaggio del cemento 380t
- n. 2 mescolatori orizzontali da 2m³
- Produzione di calcestruzzo per ora 120m³
- Vagonetti di testa 3
- Sistemi di getto (Carro-getto) 5
- Capacità di getto per ora 90m³