Quando scaturisce la necessità di avere produzioni di calcestruzzi leggeri e/o con granulometria fine, allora è arrivato il momento di prendere in esame una macchina come questa. I prefabbricatori ne fanno il loro punto di forza! Alta produttività e garanzia di un prodotto eccellente.
Abbiamo sviluppato un mescolatore dalla struttura compatta, disegnata espressamente per preparare calcestruzzi alleggeriti (argilla espansa o polistirolo), grandi quantità di calcestruzzo, bitumi caldi e freddi, per trattare rifiuti e prodotti chimici e in generale per soddisfare I’esigenza per degli impasti di qualità superiore, alle condizioni più economiche.
II mescolatore a doppio asse orizzontale vince per:
- velocità di mescolazione (dopo 10 secondi si raggiunge il 75% di
omogeneità)
- rapidità di scarico che, per sua caratteristica, esclude ogni effetto
di segregazione
- qualità dell’impasto assicurando una perfetta omogeneizzazione
dei materiali e una massima dispersione dei componenti
- economicità di produzione razionalizzando al massimo grado il rapporto
produzione qualità e energie necessarie.
Altri campi d’impiego
- sabbia per fonderie
- miscele detergenti per macchine
- preparazione di colori
- mastici, miscele per modellazione, adesivi
- miscele per applicazione con spatola e altre
- smalto
- miscele per elettrodi
- mangimi
- alimenti dolciumi
- saponi
- polveri metalliche
- esplosivi
Utilizzazione nella preparazione di materiali edili
- calcestruzzo di tutte le qualità
- gesso, malta, intonaco
- pietra calcarea
- refrattari
- vetro
- prodotti ceramici
Varianti di realizzazione
- impermeabilità alla polvere
- insensibilità a sottopressione
- possibilità d’aggiunta di liquidi e gas durante il processo
di mescolazione
- attrezzature per refrigerazione, riscaldamento ì
Le pale di mescolazione, grazie al senso contrario di rotazione nella zona
di sovrapposizione, causano una intensa turbolenza con I’effetto di
disperdere omogeneamente i componenti I’impasto. In aggiunta a questa
rotazione verticale, si produce un movimento a spirale orizzontale per meglio
aggregare i materiali. Tutto questo 6 ottenuto in uno spazio ridottissimo
di tempo. La forma cubica della vasca, abbreviando il movimento richiesto
ai materiali, evita sprechi di tempo e di energie. Malgrado I’intensità di
mescolazione I’usura dei materiali e assai ridotta. Questo e possibile
grazie al meccanismo di mescolazione che per effetto della rotazione in senso
inverso delle pale produce una spinta verso I’alto dei materiali, riducendo
al minimo la zona della vasca soggetta a usura. Inoltre il fenomeno di usura
delle pale si verifica solamente nel 30% circa del tempo di mescolazione.
Una ulteriore riduzione di usura e data dalla bassa velocità di rotazione
dei gruppi di mescolazione.